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提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而提高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

淺析模具批發(fā)表面強化處理的三大工藝 目前，我國模具的壽命還不高，模具批發(fā)消耗量很大，因此，提高我國的模具壽命是一個十分迫切的任務。模具廠家的熱處理對使用壽命影響很大。我們經常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計，模具由于熱處理不當，而造成模具失效的占總失效率的50%以上，所以國外模具的熱處理，愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。 模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理?；w強韌化在于提高基體的強度和韌性，減少斷裂和變形，故它的常規(guī)熱處理需要嚴格按工藝進行。表面強化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多，主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。

模具廠家的區(qū)別體現在哪些方面呢？ 一、機械的不同，如傳統的鍛造常以大型而重型的冷墩機、大型鍛造設備、高溫成型爐+耐高溫模具、大型熔爐機等設備上的不同； 二、選用的材質不同：材質有用到金屬中的鐵、鈦、鎂、鋁合金、鎢、鎢鋼、錳鋼、硬質合金、纖維、粉末、復合材料等； 三、工裝不同：模具、夾治具的不同，可以通過模具加熱，減少產品應力，利于產品的成型，也可通過機械自身預熱，減少成型的應力； 四、工藝性質上的不同，鍛造在非技術的觀點里存在誤區(qū)，仍認同它們是相當的工藝，其實它們很接近，性質上是不同的，就好比一件產品加熱和不加熱它本身的材質產生的效應是大相徑庭的，如：CNC冷擠壓和鍛壓它們存在著機械、工藝、材質等三項上的不同，這就是它們明顯的區(qū)別體現。

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